在數(shù)控鉆銑床的系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，維持設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)作的部件不少有金屬結(jié)構(gòu)件，還有一些不可少的電氣元件，電氣系統(tǒng)與金屬結(jié)構(gòu)件共同組成了完整的數(shù)控鉆銑床設(shè)備。

（1）開(kāi)關(guān)電源

開(kāi)關(guān)電源被稱(chēng)作節(jié)能電源，因?yàn)閮?nèi)部電路工作的高頻開(kāi)關(guān)狀態(tài)，所以自身消耗的能量很不算高，電源速率可達(dá)百分之80左右，比普通線(xiàn)性穩(wěn)壓電源提升近一倍。在機(jī)床電路中為機(jī)床提供24v5v等機(jī)床所需要的直流電源。

（2）繼電器

繼電器是一種根據(jù)輸入信號(hào)的變化接通或斷開(kāi)控制電路，實(shí)現(xiàn)控制目的的電器。

注意：繼電器的觸點(diǎn)不能用來(lái)接通和分?jǐn)嘭?fù)載電路，這也是繼電器的作用和接觸器的作用的區(qū)別。

（3）接觸器

接觸器是用來(lái)頻繁地接通或分?jǐn)鄮в胸?fù)載的主電路的自動(dòng)控制電器，由電磁機(jī)構(gòu)、觸點(diǎn)系統(tǒng)、滅弧裝置等部件構(gòu)成。

（4）變壓器

變壓器是一種將某一數(shù)值的交流電壓變換成頻率相同但數(shù)值不同的交流電壓的靜止電器。

注意：由于變壓器的線(xiàn)圈為儲(chǔ)能元件，在進(jìn)行數(shù)控維修時(shí)，機(jī)床斷電后變壓器短時(shí)間內(nèi)會(huì)繼續(xù)帶電，所以維修時(shí)要注意穩(wěn)定。

數(shù)控鉆銑床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的，灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。

一般數(shù)控鉆銑床安裝在機(jī)加工車(chē)間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝數(shù)控鉆銑床的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的性。

數(shù)控鉆銑床選擇復(fù)合加工的優(yōu)點(diǎn)頗多。復(fù)合功能使數(shù)控鉆銑床顯著提升了工件成品的生產(chǎn)速度，現(xiàn)今的機(jī)械加工愈趨向于精度不錯(cuò)、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工，復(fù)合加工是數(shù)控鉆銑床的一個(gè)重要技術(shù)發(fā)展方向。復(fù)合加工的眾多優(yōu)點(diǎn)在自動(dòng)化產(chǎn)品和技術(shù)在機(jī)床上將會(huì)得愈為普遍的應(yīng)用。

要求數(shù)控鉆銑床在工件加工的整個(gè)過(guò)程中都要運(yùn)轉(zhuǎn)、定位，以減少工件在準(zhǔn)備、加工、轉(zhuǎn)的運(yùn)、收儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)占用的時(shí)間，綜合提升工廠的生產(chǎn)速率，降低生產(chǎn)成本。復(fù)合功能使數(shù)控鉆銑床顯著提升了工件成品的生產(chǎn)速度，能夠去掉散列工序加工過(guò)程中的運(yùn)輸、裝夾及等待時(shí)間，使加工周期縮短并降低加工車(chē)間的在制品數(shù)量。工件在機(jī)床上只有一次裝夾定位，既減少了加工輔助時(shí)間，又提升了工件的加工精度。顯然，復(fù)合加工機(jī)床對(duì)自動(dòng)化產(chǎn)品的要求愈高。